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產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
1.無(wú)應(yīng)力切割;
2.MARK點(diǎn)精準(zhǔn)定位;
3.進(jìn)口彩色高清工業(yè)相機(jī);
4.進(jìn)口高速電主軸;
5.配備斷刀檢測(cè)功能;
6.雙伺服平臺(tái)結(jié)構(gòu)。
適用范圍：
廣泛應(yīng)用于電腦數(shù)碼、汽車行業(yè)、3C數(shù)碼/家電等電子行業(yè)。切割效率高、定位精準(zhǔn)、安全耐用、工藝品質(zhì)高、可長(zhǎng)期穩(wěn)定使用，集塵效果更好的一款創(chuàng)新型離線式曲線分板機(jī)。
效率低，產(chǎn)能?。?/span> |
人工放板，易切壞？ |
精度低，有毛邊？ |
提產(chǎn)能，靠招人？ |
離線式曲線分板機(jī)應(yīng)用視頻 √ 可按需換線生產(chǎn)，高效方便 √ 高精度切割，提高產(chǎn)品品質(zhì) √ 自動(dòng)化生產(chǎn)，節(jié)省人工 |
大轉(zhuǎn)速主軸 效率高 離線分板機(jī)設(shè)備采用進(jìn)口高速電主軸，轉(zhuǎn)速可達(dá)到60000轉(zhuǎn)，且能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)且故障率低，生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間短，生產(chǎn)效率高。 | 降低材料損耗 縮短周期 離線分板機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)的節(jié)拍很短，分板速度快，可以大大提升分板的效率，使產(chǎn)品的制造周期縮短，同時(shí)還可以降低原材料及制品的數(shù)量，降低流動(dòng)資金成本。 | 高像素鏡頭 超高精度 離線分板機(jī)商配置高像素CCD放大鏡頭，及各種高精度的導(dǎo)向、進(jìn)給、調(diào)整、檢測(cè)、視覺(jué)系統(tǒng)或部件，保證產(chǎn)品裝配生產(chǎn)的高精度。 | 斷刀檢測(cè) 安全高效 離線分板機(jī)配備斷刀檢測(cè)功能，斷刀后設(shè)備報(bào)警，主軸自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，停止繼續(xù)分板，從源頭避免工傷及誤操作，高效安全提高生產(chǎn)效率。 |
類別 | 項(xiàng)目 | 規(guī)格參數(shù) | ||
識(shí)別系統(tǒng) | 自動(dòng)找Mark點(diǎn)功能 | 彩色圖像查找定位 | ||
攝像機(jī) | 彩色CCD攝像機(jī)，分辨率0.008 mm/pixel（高清） | |||
FOV大小 | 5*5mm | |||
照明光源 | 環(huán)形結(jié)構(gòu)，高亮白色LED光源 | |||
圖像處理速度 | 畫(huà)面處理時(shí)間 | <300MS/FOV | ||
機(jī)械系統(tǒng) | 防靜電措施 | 靜電消除器，防靜電治具，防靜電插座 | ||
可加工PCB尺寸（MAX） | L300*W350mm | |||
切割精度 | ± 0.05mm | |||
可加工PCB厚度/銑刀 | 0.5mm-3.0mm/0.8mm-3.0mm | |||
X、Y、Z平臺(tái) |
驅(qū)動(dòng)設(shè)備 | 精密伺服電機(jī)控制系統(tǒng)/ 精密導(dǎo)軌滾珠絲桿 | ||
主軸轉(zhuǎn)速 | 高速電主軸（20000-60000）RPM（進(jìn)口/國(guó)產(chǎn)可選） | |||
機(jī)臺(tái)重復(fù)精度 | ± 0.01mm | |||
移動(dòng)速度 | 1000毫米/秒（最大速度） | |||
軟件系統(tǒng) | 操作系統(tǒng) | Windows7 | ||
設(shè)備檢測(cè) | 開(kāi)機(jī)自動(dòng)檢測(cè)功能 | |||
斷刀檢測(cè) | 標(biāo)配 | |||
AutoCut程序 | 特點(diǎn) | 1.可通過(guò)CCD學(xué)習(xí)加工數(shù)據(jù) 2.選配DXF導(dǎo)入功能、整版掃描功能 | ||
操作界面 | 圖形化制作加工數(shù)據(jù)，所見(jiàn)即所得 | |||
Mark | 每個(gè)PCB板點(diǎn)數(shù) | 最多可設(shè)定2個(gè)Mark點(diǎn) | ||
識(shí)別速度 | < 0.5 秒/個(gè) | |||
控制系統(tǒng) | 電腦主機(jī) | 專用電腦 | ||
顯示輸出 | 17'液晶顯示器 | |||
其它參數(shù) | 設(shè)備重量 | 約600公斤 | ||
電源供應(yīng) | 主機(jī): 電壓AC220V 2ψ 50HZ 集塵機(jī):電壓 AC380V 3ψ 50HZ. 3P | |||
供氣 | 4-6kg/c㎡ | |||
外表顏色 | RAL7035,細(xì)橘紋灰 | |||
吸塵方式 | 下吸塵/上吸塵可選 | |||
分板機(jī)外形尺寸 | L*W*H<=1210X1130X1535mm（不含警示燈高度） | |||
銑刀規(guī)格 | 0.8-3.0MM（刀柄規(guī)格統(tǒng)一3.175），鎢鋼銑刀 | |||
切割 PCB板型 |
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 | 高速主軸 采用高速電主軸（進(jìn)口/國(guó)產(chǎn)可選），無(wú)應(yīng)力切割、板邊平滑、精密度高，具備自動(dòng)斷刀檢知功能，Z軸具備自動(dòng)補(bǔ)償設(shè)定，可自動(dòng)調(diào)整銑刀深度。 |
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雙伺服平臺(tái) 利用伺服驅(qū)動(dòng)兩個(gè)工作平臺(tái)，交替加工放置pcb基板，減少等待時(shí)間， 增加產(chǎn)能，解決了汽缸式驅(qū)動(dòng)平臺(tái)的精度問(wèn)題。 |  |
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 | 視覺(jué)系統(tǒng) 高像素彩色CCD及大倍功率鏡頭，可輔助程序示教及編輯模擬功能，自 動(dòng)MARK定位補(bǔ)正系統(tǒng)，提高切割精度，防止板未到位失誤而割壞基板， 左右程序復(fù)制及切換機(jī)種更快捷。飛行航拍相機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，左右平臺(tái)可 分割不同產(chǎn)品，且在治具高度不同的情況下也能加工?？蛇x裝條碼讀取 功能，實(shí)現(xiàn)1D/2D條碼的讀取并保存或上傳，便于追溯及數(shù)字化管理。 |
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吸塵方式 獨(dú)立外置吸塵，第六代設(shè)計(jì)使設(shè)備整體效果美觀簡(jiǎn)約空間；三相大功 率吸塵馬達(dá)，頻繁啟停狀態(tài)不易燒機(jī)，吸塵效果也更佳。設(shè)備密封性 好，噪音小，集塵袋更換方便，也可清洗重復(fù)使用，降低生產(chǎn)成本（可 選配吸力報(bào)警功能）。 |  |
 | 1、雙工位加工平臺(tái)，左右交替，減少主軸等待時(shí)間，提高產(chǎn)能 2、雙丫軸，伺服馬達(dá)+精密絲桿，比氣缸更穩(wěn)定，更安全 3、配I高像素CCD放大鏡頭.飛行拍攝。輔助程序示教及編輯功能，精度更高更精確，圖像更清晰 4、自動(dòng)找Mark點(diǎn)機(jī).視覺(jué)功能，分板精度高。 5、配置獨(dú)立吸塵機(jī).吸塵管隨主軸銑刀一起移動(dòng)，非常有效的去除粉塵 6、自主研發(fā)，穩(wěn)定可靠 7、高精度、高效率、高品質(zhì) 8、選配MES或ERP連接端口，實(shí)時(shí)連接中央數(shù)據(jù)庫(kù) 9、配備斷刀檢側(cè)功能，斷刀后設(shè)備報(bào)警.，主軸自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，停止繼續(xù)分板 |
 | 工作原理：粉塵在風(fēng)機(jī)的吸力下進(jìn)入集塵抽屜，經(jīng)過(guò)濾袋的過(guò)濾沉淀于抽屜的底部，用戶只要移出抽屜倒出沉淀物即可。 適用范圍：適適用于獨(dú)立的整臺(tái)設(shè)備，如：雕刻、PCB、鉆床設(shè)備等。其優(yōu)勢(shì)、特點(diǎn)：輕量化、操作簡(jiǎn)單 方便、可持續(xù)使用性強(qiáng)。 |
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 | 1.分板機(jī)的電源供電電壓為單相交流220V，供電電源線為特制線材；一端為3PIN歐標(biāo)插頭（取電），另一端為5PIN的航空插頭（對(duì)插到分板機(jī)5PIN母頭供電口）。 2.集塵箱的電源供電電壓為三相交流380V，供電電源線為4*2.5mm2的電纜（紅、藍(lán)、黑分別接三相交流電，雙色線接地）。 3.集塵箱的啟?？刂菩盘?hào)線，單端接口為4PIN航空插頭（對(duì)插到分板機(jī)4PIN 母頭控制口）。 供氣使用直徑Φ8的氣管供氣，氣動(dòng)三聯(lián)件上的壓力表能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)進(jìn)氣壓 力，當(dāng)進(jìn)氣壓力低于設(shè)定值（4kg/cm2）時(shí)機(jī)臺(tái)會(huì)自動(dòng)報(bào)警提示壓力低。 分板機(jī)吸塵管，出貨標(biāo)配直徑Φ150mm、3米長(zhǎng)，200mm猴箍2個(gè)。吸塵管一端接到分板機(jī)下吸塵口，另一端接到集塵箱入風(fēng)口，兩端分別用猴箍箍緊。出風(fēng)口與客戶恰商好，用200mm的風(fēng)管接至客戶的中央集塵管道。 |
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